Centro di lavorazione 5-axis Gree GA-UV1050 con tavola roto-basculante.

High-Precision Vertical Machining Center

GA-UV1050Centro di lavorazione verticale ad alta precisione

La risposta in termini di rigidità per pezzi di medie dimensioni: un carico della tavola di 1.200 kg e 302 N·m di coppia massima del mandrino in un centro di lavorazione verticale, con un comportamento termico progettato anziché tollerato.

Ciò che pubblichiamo è ciò che siamo disposti a firmare.
Le specifiche seguenti sono pubblicate esattamente come appaiono nell'accordo tecnico e non come compaiono in una brochure.

Perché questa macchina

Tre aspetti in cui questo modello supera le alternative, e i numeri che supportano ciascuno di essi.

302 N·m

Coppia massima attraverso un mandrino BT50

147 N·m nominali, 302 N·m di picco, 22 / 30 kW. L'utensileria BT50 e questa fascia di coppia collocano questa macchina in veri lavori di sgrossatura su fusioni di medie dimensioni, non solo in passate di finitura.

1,200 kg

Carico della tavola

Il carico della tavola più elevato tra tutti i centri di lavorazione verticali della gamma GA. Una corsa di 1.050 × 530 × 560 mm con un'elevata capacità di attrezzaggio è una combinazione insolita per queste dimensioni di macchina.

≥265 N/μm

Rigidità e controllo termico integrati fin dalla progettazione

Rigidità del letto pari o superiore a 265 N/μm; dilatazione termica del mandrino compensata da 0,025 mm a 0,005 mm; viti a ricircolar di sfere con raffreddamento interno che rimuovono circa il 40% del calore della vite, contenendo la deformazione del passo a 0,001 mm. La precisione durante un turno di otto ore è un problema termico prima di essere un problema meccanico.

Specifiche chiave

Specifiche da brochure

Come leggere la colonna di base. “Verificato secondo l'accordo tecnico firmato” significa che il dato è tratto dalla versione contrattuale dell'accordo tecnico e può essere verificato riga per riga. “Soggetto ad accordo tecnico finale” significa che il dato è di livello da brochure e non costituisce un impegno contrattuale.

Parametro	Valore	Base
Precisione di posizionamento	0.01 mm	Soggetto ad accordo tecnico finale
Ripetibilità	0.006 mm	Soggetto ad accordo tecnico finale
Corsa X / Y / Z	1,050 × 530 × 560 mm	Soggetto ad accordo tecnico finale
Conicità / velocità del mandrino	BT50, 10.000 rpm	Soggetto ad accordo tecnico finale
Potenza del mandrino	22 / 30 kW	Soggetto ad accordo tecnico finale
Coppia del mandrino, nominale / di picco	147 / 302 N·m	Soggetto ad accordo tecnico finale
Avanzamento rapido, 3 assi	48.000 mm/min	Soggetto ad accordo tecnico finale
Magazzino utensili	24 utensili	Soggetto ad accordo tecnico finale
Tempo cambio utensile	3 s	Soggetto ad accordo tecnico finale
Carico max. della tavola	1,200 kg	Soggetto ad accordo tecnico finale
Rigidità del letto	≥ 265 N/μm	Soggetto ad accordo tecnico finale
Compensazione termica del mandrino	Dilatazione ridotta da 0,025 mm a 0,005 mm	Soggetto ad accordo tecnico finale
Raffreddamento delle viti a ricircolo di sfere	Raffreddamento cavo, circa 40% del calore rimosso; deformazione del passo 0,001 mm	Soggetto ad accordo tecnico finale

A cosa non è destinata questa macchina

Il modo più rapido per perdere la fiducia di un ingegnere è vendergli la macchina sbagliata. Per questo lo diciamo fin dall'inizio.

Ogni dato in questa pagina è di livello da brochure.

Questo modello non dispone ancora di un accordo tecnico in versione contrattuale. Ciò significa che le specifiche di cui sopra sono fornite a titolo di riferimento e sono soggette all'accordo tecnico finale che firmeremo con voi. Abbiamo contrassegnato ogni singola riga di conseguenza anziché mescolarla con i nostri modelli di livello contrattuale. Se avete bisogno di parametri impegnati per iscritto prima di ordinare, chiedeteci i modelli che dispongono di un accordo tecnico firmato: ce ne sono 22.

Applicazioni tipiche

Dove questo modello si guadagna il suo posto in officina.

Alloggiamenti motore

Fresatura multifaccia e foratura profonda su fusioni pesanti, dove sono necessari sia 1.200 kg di capacità della tavola che la coppia BT50 nella stessa attrezzatura.

Componenti per scatole cambio

Lavori di barenatura, fresatura frontale e filettatura con tolleranze di posizione strette: il caso in cui la deriva termica durante un ciclo lungo rappresenta il vero rischio per la precisione.

Pezzi di precisione complessi di medie dimensioni

Fresatura multifaccia, foratura profonda e filettatura consolidate su un'unica macchina, sfruttando la rigidità anziché passate multiple leggere per raggiungere lo scopo.