EIN UNTERNEHMEN DER GREE ELECTRIC · GEGRÜNDET 2015

Fünfachs-Bearbeitungszentren,
aufgebaut auf eigenentwickelter Kerntechnologie

Gree Intelligent Equipment entwickelt und fertigt Fünfachs-, Dreh-Fräs- und Horizontal-Bearbeitungszentren mit eigenentwickelter Antriebskette und eigenen Kernkomponenten — 0,006 mm Wiederholgenauigkeit, ±5 Bogensekunden Positioniergenauigkeit. Bei der High-End-CNC-Steuerung besteht weiterhin eine Lücke, die wir offen benennen.

Gree Intelligent Equipment · Werkzeugmaschinenbau mit eigener Fertigungstiefe

0,006 mm
Wiederholgenauigkeit
±5″
Positioniergenauigkeit
Eigenentwicklung
Spindel, Servoantrieb, Linearmotor
2015
Tochtergesellschaft von Gree
Getragen von Gree Electric — einem Industriekonzern der Fortune Global 500
ElektromobilitätLuft- und RaumfahrtHumanoide Robotik3C-ElektronikPräzisionswerkzeugbauAllgemeine Zerspanung
2015
Gegründet (Tochter der Gree Electric)
98%
Kernkomponenten aus eigener Entwicklung
0,006 mm
Wiederholgenauigkeit (5-Achs)
5″
Positioniergenauigkeit
0,1 °C
Temperaturregelung (Kühlaggregat)

GREE CNC im Einsatz

Reale Bearbeitungsaufgaben, aufgenommen an der Maschine.

Five-Axis Coming Soon

Fünfachs-Präzision im Schnitt

GA-FA320 bei der 5-Achs-Simultanbearbeitung eines realen Luftfahrtbauteils.

Vollständiges Video anfragen →
Turn-Mill Coming Soon

Komplexbauteil im Dreh-Fräs-Prozess

GA-DV750: hochsteife Bearbeitung einer komplexen Welle in einer Aufspannung.

Vollständiges Video anfragen →
Factory Tour Coming Soon

Einblick in das Gree-Werk

Rundgang durch unsere 172.000 m² große Smart-Manufacturing-Basis.

Werksbesichtigung vereinbaren →

Maschinendemonstrationen, Anwendungsfälle und Werksrundgänge stellen wir auf Anfrage bereit. Kontaktieren Sie uns für eine Live-Demonstration, die auf Ihre Anwendung zugeschnitten ist.

Über uns

Gree Intelligent Equipment

Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co., Ltd.

Gree Intelligent Equipment ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von Gree Electric, gegründet 2015 unter dem Leitsatz „Präzisionsqualität, Fertigungsintelligenz von Gree". Wir sind ein Hightech-Unternehmen, das Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service intelligenter Fertigungsausrüstung unter einem Dach vereint.

Die Antriebskette entwickeln wir selbst — Präzisions-Schwenkkopf, Motorspindel, Servoantriebe, Linearmotoren und direktangetriebene Rundtische. Das gibt uns die Kontrolle über Genauigkeit, Ersatzteilversorgung und Lieferzeiten und macht uns unabhängig von Einzelquellen in der Lieferkette. An der High-End-CNC-Steuerung arbeiten wir weiter — eine Lücke, die wir offen benennen.

Unsere Werkzeugmaschinen arbeiten in anspruchsvollen Lieferketten: Elektromobilität, Verkehrsluftfahrt, humanoide Robotik, 3C-Elektronik und Präzisionswerkzeugbau.

Eigenständige
Werkzeugmaschinen-
Kompetenz
Produkte

Produktübersicht

Ein Programm aus Fünfachs-, Dreh-Fräs-, Horizontal- sowie Bohr- und Gewindebearbeitungszentren, ergänzt um eigenentwickelte Kernkomponenten.

GA-FA320 Fünfachs-Vertikalbearbeitungszentrum mit direktangetriebenem Schwenkrundtisch

GA-FA320 Fünfachs-Vertikalbearbeitungszentrum

Flaggschiff-Baureihe

Vollständig direktangetriebener Fünfachs-Schwenkrundtisch — alle Flächen und Freiformgeometrien in einer Aufspannung. Ohne Umkehrspiel, ohne Verschleiß, wartungsfrei. Ausgelegt für Werkzeug- und Formenbau, Automobil, Luftfahrt und Gelenkbauteile humanoider Roboter.

BauartVollständiger Direktantrieb, 5-Achs-Schwenkrundtisch
Positioniergenauigkeit±5 Bogensekunden
Wiederholgenauigkeit0,006 mm
KernkomponentenEigenentwickelte Spindel und Rundtisch
BranchenFormenbau · Automobil · Luftfahrt · Robotik
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GA-FA500 Fünfachs-Vertikalbearbeitungszentrum

GA-FA500 Fünfachs-Vertikalbearbeitungszentrum

Fünfachs-VBZ GA-FA500

Portalbauweise mit Schwenkrundtisch auf Mineralgussbett — hohe Dämpfung und Steifigkeit für Impeller, Formen und Roboterelemente.

Mineralgussbett · Vollständiger Direktantrieb · Komplexteile in einer Aufspannung
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GA-TMY6555 Dreh-Fräs-Zentrum

GA-TMY6555 Dreh-Fräs-Zentrum

CNC-Drehmaschine / Dreh-Fräs-Bearbeitung GA-TMY6555

Drehen, Fräsen und Bohren in einer Aufspannung — weniger Spannzyklen, kürzere Durchlaufzeit bei Wellen, Scheiben und Sonderteilen.

Mehrfachbearbeitung · Hohe Steifigkeit · Robotik / Elektromobilität / Automobil
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GA-UHD500 Horizontal-Bearbeitungszentrum

GA-UHD500 Horizontal-Bearbeitungszentrum

Horizontal-Bearbeitungszentrum GA-UHD500

Hochsteifes Horizontalzentrum für die mehrseitige Präzisionsbearbeitung von Gehäuse- und Strukturbauteilen.

Gehäuseteile · Mehrseitenbearbeitung · Hohe Steifigkeit
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GA-VT540 Bohr- und Gewindebearbeitungszentrum

GA-VT540 Bohr- und Gewindebearbeitungszentrum

Bohr-/Gewindezentrum GA-VT540

Schnelllauf-Bohr- und Gewindezentrum für die 3C-Fertigung — Spiegelflächenqualität, Servo-Werkzeugmagazin, kurze Rüstzeiten.

3C-Elektronik · Spiegelfläche · Servo-Werkzeugwechsler
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GA-GF2755 Profilbearbeitungszentrum

GA-GF2755 Profilbearbeitungszentrum

Hochgeschwindigkeits-Profilbearbeitungszentrum GA-GF2755

Hochgeschwindigkeits-Profilzentrum auf Granitbasis für lange Bauteile in der Elektromobilität — 1 Sekunde Start/Stopp, 78 % geringere Antriebskraft.

Batterie-/Karosseriebauteile · Granitbasis · 1 s Start-Stopp
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Kernkomponenten

Eigenentwickelte Kernkomponenten

Servomotoren, Linearmotoren, Motorspindeln, Schwenkköpfe und Präzisionskühlaggregate mit ±0,1 ℃ — die Basis jeder Gree-Maschine.

Spindel ≤1µm · Servo 25-Bit · Kühlaggregat ±0,1 ℃
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Kerntechnologie

Eigenständig — über die gesamte Kette

Die durchgängige Eigenentwicklung ist die Grundlage dafür, dass Gree bei Präzision, Leistung und Versorgungssicherheit mit importierten Maschinen mithalten kann.

CNC

Steuerung und Bewegungslogik

Fünfachs-RTCP-Algorithmen und Servoregelung aus eigener Entwicklung — an der High-End-Steuerungsebene arbeiten wir kontinuierlich weiter.

≤1µm

Motorspindel

Rundlauf an der Spindelnase ≤1 µm, Schwingung ≤0,8 m/s — nationale Präzisionsklasse.

25-bit

Servomotor

25-Bit-Encoder, IP67, 111 mm / 400 W mit Bremse — hohe Leistungsdichte.

±0,1 ℃

Präzisionskühlaggregat

Kompressor und Regelung aus eigener Fertigung halten ±0,1 ℃ und unterdrücken thermische Drift.

-78%

Linearmotor

Rastkraft um 78 % reduziert, Schubdichte +20 % durch patentierte Auslegung.

±5″

Positioniergenauigkeit

Der direktangetriebene Schwenkrundtisch erreicht ±5 Bogensekunden — verschleißfrei.

0,006

Wiederholgenauigkeit

mm Wiederholgenauigkeit beim Fünfachs-Flaggschiff.

98%

Eigene Fertigungstiefe

Schwenkkopf, Spindel, Servoantrieb, Linearmotor, Kühlaggregat — aus eigener Entwicklung.

Anwendungen

Bewährt, wo es am schwierigsten ist

Lösungen von GREE CNC arbeiten in den anspruchsvollsten Lieferketten.

🚗

Elektromobilität

Cell-to-Body-Strukturen, Längsträger, Stoßfängerträger, Dachschienen und Kühlplatten — Hochgeschwindigkeits-Profilzentren und Fünfachsmaschinen halten mit den Stückzahlen der E-Mobilität Schritt.

Hochgeschwindigkeit · Granitbasis · 1 s Start-Stopp
✈️

Luft- und Raumfahrt

Impeller, Strukturbauteile und komplexe Freiformflächen für Verkehrsflugzeugprogramme, unter anderem in Lieferketten der COMAC C919.

Freiformflächen · eine Aufspannung
🤖

Humanoide Robotik

Sprunggelenk-Anbindungen, Fingergelenke, Handrahmen und Bolzen — unsere „3+2"-Lösung ist auf die kleinen, hochgenauen Gelenkbauteile dieser Baugruppen ausgelegt.

Zulieferer der ersten Ebene · Kleinteile mit hoher Genauigkeit
📱

3C-Elektronik

Bohr- und Gewindezentren liefern Spiegelflächenqualität und kurze Rüstzeiten für die Großserienfertigung von Consumer-Elektronik.

Spiegelfläche · Servo-Werkzeugwechsler
🛠️

Präzisionswerkzeug- und Formenbau

Fünfachs-Vertikalzentren bearbeiten Formnester und Einsätze in einer Aufspannung — höhere Genauigkeit, weniger Vorrichtungen.

Eine Aufspannung · hohe Genauigkeit
⚙️

Allgemeine Zerspanung

Dreh-Fräs- und Horizontalzentren decken Wellen, Scheiben und Strukturbauteile in der allgemeinen Industrie ab.

Mehrfachbearbeitung · kürzere Durchlaufzeit
Warum GREE

Vier Gründe, die für uns sprechen

🛡️

Versorgungssicherheit in der Lieferkette

Die Kernkomponenten entstehen im eigenen Haus — keine Abhängigkeit von einzelnen ausländischen Quellen, kein Single-Point-of-Failure, stabile Lieferzeiten.

📅

Planbare Lieferzeiten

Standardmodelle werden in 15–20 Arbeitstagen ausgeliefert, kundenspezifische Maschinen in 25–30 Arbeitstagen.

🎯

Nachgewiesene Präzision

0,006 mm Wiederholgenauigkeit und ±5 Bogensekunden Positioniergenauigkeit, abgesichert an Formen, Automobilteilen und Robotergelenken.

🔧

Betreuung über den gesamten Lebenszyklus

Inbetriebnahme, Schulung, Ersatzteile und 24/7-Service — wir stehen für jede ausgelieferte Maschine ein.

Service

Service und Gewährleistung weltweit

Mit der Auslieferung beginnt die Zusammenarbeit. Wir senken Ihr Risiko durch durchgängige Betreuung.

🚚

Installation

Inbetriebnahme und Abnahme vor Ort durch Gree-Ingenieure.

🎓

Schulung

Bediener- und Programmierschulung für Ihr Team.

📦

Ersatzteile

Schnelle lokale Ersatzteilversorgung zur Minimierung von Stillstandszeiten.

📞

24/7-Hotline

Ferndiagnose und schnelle Reaktion vor Ort.

FAQ

Häufig gestellte Fragen

Klare Antworten für Einkaufs- und Engineering-Teams, die Werkzeugmaschinen von GREE CNC bewerten.

Welche CNC-Werkzeugmaschinen fertigt Gree?
Gree Intelligent Equipment bietet ein vollständiges Fünfachs-Programm: Fünfachs-Vertikalbearbeitungszentren (GA-FA320 / GA-FA500), Dreh-Fräs-Zentren (GA-TMY6555), Horizontal-Bearbeitungszentren (GA-UHD500), Bohr- und Gewindezentren (GA-VT540), Profilbearbeitungszentren (GA-GF2755) sowie Doppel-Fünfachs-Portalbearbeitungszentren (GA-FMB3020D). Hinzu kommen eigenentwickelte Servoantriebe, Linearmotoren, Motorspindeln, direktangetriebene Rundtische und Präzisions-Ölkühlaggregate.
Welche Wiederhol- und Positioniergenauigkeit erreichen die Fünfachsmaschinen von Gree?
Die Fünfachs-Bearbeitungszentren von Gree erreichen 0,006 mm Wiederholgenauigkeit und ±5 Bogensekunden Positioniergenauigkeit bei einem Rundlauf an der Spindelnase von ≤1 µm. Die GA-FA320 arbeitet mit einem vollständig direktangetriebenen Schwenkrundtisch, der das Umkehrspiel von Getrieben eliminiert — verschleißfrei und wartungsfrei.
Sind die Kernkomponenten von GREE CNC selbst entwickelt?
Ja. Die Antriebskette — Servoantriebe, Linearmotoren, Motorspindeln, direktangetriebene Rundtische und Präzisions-Ölkühlaggregate mit ±0,1 °C — wird weitgehend im eigenen Haus entwickelt; der Anteil eigener Kernkomponenten liegt bei rund 98 %. Bei der High-End-CNC-Steuerung besteht weiterhin eine Lücke, die wir offen benennen und an der wir arbeiten.
In welchen Branchen werden Gree-Maschinen eingesetzt?
Batterie- und Antriebsstrangkomponenten für Elektrofahrzeuge, Luft- und Raumfahrt (unter anderem in der Lieferkette der C919), Gelenkbauteile humanoider Roboter, Präzisionsformen und 3C-Elektronik.
Wie lang sind Lieferzeit und Gewährleistung?
Standardmodelle werden in 15–20 Arbeitstagen ausgeliefert, kundenspezifische Maschinen in 25–30 Arbeitstagen. Für jede Maschine gilt eine Gewährleistung von 12 Monaten, einschließlich weltweiter Installation, Schulung, Ersatzteilversorgung und 24/7-Support.
Kontakt

Angebot anfordern oder Demo vereinbaren

Sie möchten die vollständigen Bearbeitungsvideos sehen oder das Werk besichtigen? Nennen Sie uns Maschinentyp und Anwendung — unser Team antwortet mit privaten Demo-Links, Unterlagen, Spezifikationen und einem auf Ihre Anwendung zugeschnittenen Angebot.

UnternehmenGree Intelligent Equipment

Emailsales@greecnc.com

Phone+86 400-836-5315

AddressZhuhai, Guangdong, China

Webgreecnc.com

Demo-Videos versenden wir nach Eingang Ihrer Anfrage als private Vimeo-Links — ohne Werbung und ohne Vorschläge zu Fremdvideos.

✓ Eingegangen — unser Vertriebsteam meldet sich in Kürze bei Ihnen.
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